Compagnia Siderurgica, forte dell’esperienza quasi trentennale di attività nei propri impianti produttivi, si distingue come azienda specializzata nella progettazione, costruzione e realizzazione di tavoli di aspirazione fumi per il taglio termico ad alta produttività.
A prescindere dalla tipologia di impianto installato, siamo in grado di assecondare le richieste del cliente offrendo le più moderne tecnologie nel campo.
Massima efficienza di aspirazione fumi tramite vasca ad inseguimento.
Riduzione del 30% dei costi energetici data la ridotta area aspirante.
Azzeramento dei tempi di fermo macchina.
Plasma da 400 a 600 ampere con testa a taglio bevel.
Applicazione per ossitaglio medio-pesante.
Utilizzabile per tavoli sino a 50mt di lunghezza.
Consigliato per lavorazioni per più turni di lavoro.
Alta efficienza di aspirazione tramite doppio canale.
Nessuna parte in gomma utilizzata nella costruzione.
Azzeramento dei tempi di fermo macchina tramite pulizia in continuo. Sistema a spintore elettrico posizionato fuori tavolo.
Plasma da 400 a 600 ampere con testa a taglio bevel ed unità di foratura.
Applicazione per ossitaglio di medio spessore.
Utilizzabile per tavoli sino a 50 mt di lunghezza e larghezza superiore a 3 mt.
Consigliato per lavorazioni per più turni di lavoro.
Alta efficienza di aspirazione tramite doppio canale. Nessuna parte in gomma utilizzata nella costruzione.
Azzeramento dei tempi di fermo macchina tramite pulizia in continuo.
Schuttle di pulizia senza cavi elettrici (ricarica a batteria) movimento su cremagliera.
Applicazione per ossitaglio con più torce.
Applicazione per ossitaglio medio-pesante.
Utilizzabile per tavoli sino a 50 mt di lunghezza.
Consigliato per lavorazioni per più turni di lavoro.
Massima efficienza di aspirazione fumi tramite anello aspirante ad inseguimento elettronico posizionato sotto il punto di taglio.
Nessuna parte in gomma nei condotti di aspirazione.
Ridotti tempi di manutenzione e riduzione del 30% dei costi energetici data la ridotta area di aspirazione.
Azzeramento dei tempi di fermo macchina.
Consigliato per ossitaglio con torce bevel.
Applicazione per ossitaglio medio-pesante.
Utilizzabile per tavoli sino a 50 mt di lunghezza.
Consigliato per lavorazioni per più turni di lavoro.
Alta efficienza di aspirazione tramite canale di aspirazione fumi posizionato centralmente al tavolo. Nessuna parte in gomme utilizzata nella costruzione.
Distribuzione ottimale dell’aspirazione sulla larghezza del tavolo.
Contenuto costo di acquisto.
Plasma da 130 a 260 ampere con testa a taglio bevel (inclinato).
Applicazione per ossitaglio di medio-basso spessore.
Utilizzabile per tavoli sino a 25 mt di lunghezza e larghezza superiore a 3 mt.
Utilizzato per tavoli monoblocco.
Alta efficienza di aspirazione tramite doppio canale.
Nessuna parte in gomma utilizzata nella costruzione.
Distribuzione ottimale dell’aspirazione sulla larghezza del tavolo.
Aspirazione tramite fessure perimetrali nella vasca di raccolta sfridi.
Rapida sostituzione delle vasche coniche di raccolta sfridi per la loro grande capacità.
Plasma da 400 a 600 ampere con testa a taglio bevel ed unità di foratura.
Applicazione per ossitaglio di medio spessore.
Utilizzabile per tavoli sino a 50 mt di lunghezza e larghezza superiore a 3 mt.
Consigliato per lavorazioni per più turni di lavoro.
Oltre 30 anni di esperienza applicata al settore del taglio ci hanno permesso di avere un approfondito know how sulle problematiche e le soluzioni per tutto il mondo dei tavoli di aspirazione per il taglio termico.
Lo sviluppo di tecnologie diverse permette di affrontare con risultati incredibili le sfide più complesse.
La modularità affiancata alla possibilità di personalizzazione permette di ottenere soluzioni orientate al reale fabbisogno del cliente.
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